Техническая характеристика Sakurai Oliver 75 SD | SDP - YES-print - Продажа Японского полиграфического б/у оборудования

Поиск
Перейти к содержимому

Главное меню

Техническая характеристика Sakurai Oliver 75 SD | SDP

Техническая характеристика > Печатное > Офсетные листовые печатные машины

Параметры

475 SD

575 SD

Количество печатных секций:

4

5

Макс. формат листа, мм:

765 х 600

Мин. формат листа, мм:

400 х 260

Макс. запечатываемая площадь, мм:

765 х 585

Макс. скорость печати, отт/час:

15 000

Мин. скорость печати, отт/час:

4 000

Допустимая толщина бумаги, мм:

0,04 - 0,6

Толщина печатной формы, мм:

0,2 - 0,3

Размеры формы, мм:

770 х 660

Высота стапеля самонаклада, мм:

900

Высота стапеля приемки, мм:

900

Габаритные размеры, мм:

7907х3014х1969

8777х3022х1949

Вес, кг:

18 000

22 500

Полное описание:
Высокоскоростные, полностью автоматизированные печатные машины OLIVER серии 75SD имеют линейное построение, печатные и передаточные цилиндрами двойного диаметра. Быстрая подготовка самой печатной машины при смене тиража, точные и удобные настройки, а также стабильность настроек во время тиража, благодаря качеству комплектующих и большому весу, высокая скорость печати, увеличенная емкость накладного и приемного стапелей, оптимальный диапазон толщин запечатываемого  материала делают данную модель универсальной. Машина одинаково рентабельна и на средних и на "длинных" тиражах.


СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

  • Система полуавтоматической установки / смены печатных форм SPC (система позволяет многократное использование печатных форм, предварительная загибка перед установкой формы не требуется)

  • Стандартная система штифтовой приводки на формных ц илиндрах - Basher (расстояние между «U»-образными отверстиями - 425 мм)

  • Дистанционный пульт управления красочным аппаратом – SCC тип II

  • Автоматическое устройство для смывки валиков красочного аппарата (аэрозольная подача смывочного раствора обеспечивает безупречное качество смывки)

  • Устройство смывки офсетного полотна - Super Washer (процесс очистки осуществляется без смывочного раствора путем воздушного прижима специального материала, подача материала – из рулона, длина устанавливаемого рулона – приблизительно 9.5 м, расход на один цикл – 8-9 см, намотка использованного материала - автоматическая)

  • Пульт управления печатной машиной – SIS - с сенсорным дисплеем.

  • Устройство односторонней настройки стапеля самонаклада

  • Нейтрализатор статического  электричества (две штанги  – на  самонакладе и  на приемке)

  • Вакуумные транспортирующие ремни на наклонном столе самонаклада

  • Предохранительная планка на стапельном столе самонаклада

  • Электромеханический датчик обнаружения сдвоенных листов

  • Ультразвуковой датчик обнаружения сдвоенных листов

  • Датчик бокового равнения

  • Датчик перекоса/замятия листа

  • Датчик равнения листа у передних упоров

  • Устройство для удаления "марашек" с формы в процессе печати (ручное)

  • Регулятор величины осевого перемещения раскатного валика

  • Система спиртового увлажнения с непрерывной подачей увлажняющего раствора "OLIVERMATIC" (+ контроль температуры)

  • "Планочное" офсетное резино-тканевое полотно

  • Хромированные формный, офсетный и печатный ц илиндры

  • Печатный и передаточный цилиндры двойного диаметра

  • Бумаговедущие клапана всех цилиндров с алмазным покрытием

  • Вакуумные  тормозные  диски  с  автономным  приводом  в  приемно-выводном устройстве

  • Вакуумное устройство для предотвращения скручивания листа при выводе

  • Высокостапельное приемное устройство

  • Централизованная система смазки

  • Стальной поддон для масла

  • Универсальные стапельные доски, устанавливаемые на платформы самонаклада и приемки

  • Щетка для очистки цепи и захватов листовыводного транспортера


ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА

  • Устройство промывки водой офсетного полотна и валиков красочного аппарата

  • Устройство автоматической смывки офсетного полотна и печатного цилиндра (ELETTRA)

  • Система быстрой настройки QSS (только с пультом - SCC тип III)

  • Система MTD - ручного денситометрического контроля (QSS)

  • Система ATD – автоматического денситометрического контроля

  • Система SAKURAI COLOR MISSION

  • Интерфейс CIP3 (программное обеспечение для предустановки ключей ножей красочного аппарата)

  • Конвертор формата TIFF (программное обеспечение для предустановки ключей красочного аппарата)

  • Система контроля температуры валиков красочного аппарата

  • Система автоматической подачи краски

  • Лакировальная секция + удлиненная приемка

  • Система контроля температуры лака

  • IR сушильное устройство для лакировальной секции

  • UV сушильное устройство для лакировальной секции

  • Устройство загрузки машины «на ходу»

  • Осциллирующие накатные валы

  • Устройство MARKPET – вставка закладок в приемную стопу

 
Поставка и продажа краски и расходных материалов из Южной Кореи, для печати офсетным способом
Назад к содержимому | Назад к главному меню